涉及一种从废弃机器中回收铂和铑的方法,这些机器在使用铂或铂-铑催化剂的工艺过程中损失。已知一种从沉积在用于制造硝酸的工厂中的污泥中回收铂的方法,其中通过与皇家水一起摇动处理污泥直至完全蒸发(RO 98785)。还已知一种从铂-铑合金废料中回收铂和高纯度铑的方法,该方法通过用王水反复分解并通过用盐酸反复处理消除过量硝酸,产生复合氯酸。铂铑 (RO 70830)。还已知一种再生催化剂(Pt、Pd、Rh)的方法,其中将使用过的催化剂也引入无机酸,例如盐酸、磷酸等和这些酸的酸酐中几分钟至几小时,然后用水洗涤。
同时,已知一种从催化剂中回收铂和钯的方法,其中将含有Pt和Pd的废催化剂回收加入到HCl和HNO 3 的溶液中,在60℃以上提取Pt和Pd,然后分离.用强酸性溶液和过量的铁粉来实现还原反应。已知方法的缺点在于铂和铑的回收率不是很高,成本很高,而且纯度不是特别高。根据方法通过用浓度为 28% 的盐酸溶液处理拆解的机器并添加 1% 的磷酸以及在分离各相后用 18% 的盐酸溶液处理产生的污泥来消除所述缺点,之后,用王水处理后的残渣用5%的盐酸溶液恢复,在过滤纯化的盐酸溶液中,铂和铑的置换最好用铝粉进行。
此方法的优点在于它提供了从废弃机器中高度回收铂和铑;它通过在材料表面形成不溶性磷酸盐薄膜来防止溶液中的铁大量通过,获得以贵金属表示的纯度至少为 90% 的产品。
以下是具体步骤:从退役的反应堆中提取用于氧化来自热回收盘管的 2.5 公斤管道。切成小块,放入一杯贝泽利乌斯。加入 800 毫升 28% 的盐酸和 1% 的磷酸,以防止铁通过溶液。氧化剂如空气中的氧气的存在有利于它们在一定程度上溶解,因此化学侵蚀是在通入反应容器的氮气垫下进行的。通过使液体中的氮气鼓泡,获得有助于分离贵金属表面层的搅拌。大约2小时后,去除环并过滤液体。通过过滤,将含有贵金属的浆料与重要量的普通金属分离,通过热处理进一步去除,50 ... 60°C,在惰性气体气氛下,用 100 ml 18% 的盐酸,由氮气鼓泡。
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