每千克丁辛醇装置废铑催化剂中含有几百至几千毫克铑,铑价格昂贵,高效回收其中的铑十分必要,目前资料报道的铑回收方法或铑损失大,如萃取法、吸附分离法、焚烧法;或效率低,如液相消解法。针对这些问题,探索了一种焙烧和液相消解相结合的铑回收工艺,并重点对焙烧工艺进行了研究。结果表明,废铑催化剂首先经蒸馏浓缩得到铑渣,然后向铑渣中添加适当倍数的二氧化硅后,采取一定的程序升温焙烧,所得焙烧铑灰再液相消解得到可溶性铑盐回收,该过程效率高,铑回收率大于99%。
在铂铑金属分离中,最经典的方法是水解沉淀法。由于铂、铑的化学性质非常接近,在水解沉淀过程中部分二价铂会产生沉淀,很难使铂铑分离彻底,而且工艺冗长,金属直收率低。采用水解沉淀与阴离子树脂交换相结合的方法分离铂铑,铂的吸附率达96.1%;铑的收率达98.5%。作为铑还原的金属方法，有氯化钾中加入甲酸、氯化钾以黑形式回收后，在氢气氛中向六种方法进行处理，但是，由于得到还原的金属方法，后溶液中过滤回收可能的红灯如果有红色和甲酸，在进行烧制的情况下，会在设备制造下为 SUS 的说法，因为直接在烧制后的火中可能有残留必须先对红黑进行水洗。尽管黑确实不是因为水洗而被溶解，但本发明人发现，如果对上述方法中溶解回收的铑进行水洗，则，则水洗造成损失。这是由于在回收物的六种认为中进入了是重结晶了的铑氯酸，由于六氯氯化铵在溶解水中，所以在水洗时产生了溶解损失。水洗时的溶解损失为10％左右。
另外，在通过还原还原铑黑的时候，因为也还原了某种六氯化铬酸铵，所以可以还原酸性在滤液中的损失。水洗洗涤而还原中进行的洗涤，可以引发的在破坏水洗造成黑水洗礼。此外，在不新加坡洗的情况下，虽然担心因六氯酸与混入水洗黑会导致铑的错误水平；提高发现，即使不水洗，也可以进行水洗的情况下同样的但不同的水平影视演员。
这是由于，第1，甲酸前溶液中含有的其他金属（Pt、Pd、Ru、Ir、Cr、Fe、Ni、Al、Cu、Pb、Ag等）的浓度为1mg/l以下，非常低沉，所以后的红红来自的液体混入少。第2部，作为红红的黑液混入的喜爱，通过在75℃的还原中，为500℃下进行了88次吸毒，因此不于燃烧中。目前的工作提出通过与金属锌粉的胶结从含铑的废漂洗水中回收铑。详细研究了锌含量、反应温度、反应时间和振荡对铑回收率的影响。此外，研究了铑的胶结动力学，发现其活化能为30 kJ/mol。在详细观察胶结过程中锌粉的溶解行为后，证明大部分锌优先被游离酸消耗，这一发现得到了 pH 测量的证实。所提出的方法简单、直接且经济上可行。
铑的回收和纯化一直很困难，因为它在氯化物溶液中具有复杂的水化学性质。对这种化学进行了回顾，特别强调了物种形成。利用现有的动力学数据，提出了一个新的形态图，表明即使在相对强的氯化物溶液中，也至少有两种不同的铑水/氯阴离子物质。事实上，它表明水化可能比以前认为的更普遍。这对此类解决方案对现代回收过程（例如溶剂萃取）的行为具有严重影响。此外，还回顾了已发表的溶剂萃取和离子交换分离方案，证明了由于铑的水化学性质而在设计合适的工艺时遇到的困难。
研究了从汽车催化剂和氧化铝负载的 Ru 催化剂中回收 Pd、Pt、Rh 和 Ru。将 Pd、Pt、Rh 和 Ru 的微波辅助浸出与浊点提取相结合，获得了一种环保的回收方法。在微波炉中使用 HCl、HNO 3和王水在五种不同温度（90-210 °C）下进行了一系列浸出实验。在 150 °C以上的温度下，王水和 HCl 能够浸出 > 90% 的 Pd、Pt、Rh 和 Ru 。在 120 °C 时，观察到回收率略低，但基质元素的浸出也有所减少。将浊点提取 (CPE) 方法应用于 120 HCl 浸出后获得的样品 摄氏度。该方法首先通过析因设计优化到合适的 Pd、Pt、Rh 和 Ru 浓度水平 (> 1 mg L - 1 )。 然后，提取适当稀释的浸出液（1 M HCl） ，Pd的回收率为 91 ± 6%，Pt 为 91 ± 5%，Rh 为 85 ± 6% ，Ru 为66 ± 11%。同时，基体元素（Al、Ce、Zr）的浓度降低了 95% 以上。
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