银废料回收利用2016年，全球约55%的白银用于工业制造，其中包括照相业以及EEE。略高于25%的白银被用于首饰和银器制造。在照相工业中，银可以通过电解法从废照相冲洗液中回收。在珠宝行业，高档珠宝废料可以再合金化，银可以现场回收。这一过程包括收集贵金属抛光和研磨时产生的微尘，这被称为“珠宝清扫”。粉尘被熔炼和电精炼，以获得纯银。通常，低品位的废银价值很低，并被送回冶炼厂进行加工。应用于金回收的方法，如氰化法，通常对废银来说并不经济。
铅精矿，硫化铅精矿经过焙烧和熔炼后形成铅块。各种杂质，包括锑、砷、银和锡，通过各种不同的工艺去除；银通过帕克斯工艺去除。在这种液-液萃取法中，将锌加入熔融的铅/银混合物中，然后缓慢冷却。由于锌的高熔点和较低的比重，它在铅之前凝固。由于银在锌中的溶解度是在铅中的3000倍，混合物中的银变得集中在锌的外壳中。金也会与添加的锌发生反应，这种金-银-锌合金很容易从液态铅中脱出。剩余的铅-金-银残渣用杯状处理，这是一种在强氧化条件下加热到高温(>800°C)以去除杂质的过程。首先，锑、砷和锌被氧化和除去，然后是铅，铋、铜和碲是最后被氧化和除去的，这是一种被称为“铜石”的炉渣。剩余的金银合金通常具有99.9%的纯度。为了将黄金与精炼的白银分离，使用了一种被称为“分离”的过程。最常用的方法是用硝酸消化合金，其中银被溶解，剩余的金被洗涤，通过加盐从洗涤中以氯化银的形式析出银。
锌精矿，硫化锌精矿被焙烧并用硫酸浸出。硫酸浸出溶解大部分锌，在残渣中留下5%-10%，以及金、铅和银的杂质。这些残渣被熔化成炉渣，煤粉或焦炭随空气一起吹入熔体，这一过程被称为炉渣熏蒸。锌被还原，并从炉渣中蒸发；铅被转化为金属形式，并溶解银和金。金属铅块被收集和提炼，这样就可以使用上述帕克斯工艺回收高纯度银。
银可以通过电解精炼，使用由粗银和金组成的阳极：大约60%的银，30%的金，剩下的10%作为贱金属。阳极是通过将白银和金条装入熔炉中制成的，熔炉也用于熔化精细的白银和金条，以浇铸成条。银电解中使用的阴极是1000个细小的银薄片，结晶银粉聚集在阴极上，通过敲击或扫除阴极来去除。银粉在离心机中洗涤，以使金属脱离可溶的杂质和酸。然后，这种粉末被熔化成条状。该工艺的电解液由3%的硝酸银、1.5-2%的游离硝酸和少量液体胶组成，目的是使阴极上的银镀层增韧。如果电解液中的铜含量超过8%，它也会沉积到阴极上，这就是为什么必须监测电解液中的银浓度。为了防止银附在阴极上，阴极片用由硝酸银、硝酸铜和盐酸组成的“涂料”进行处理。当银耗尽到约10%的阳极时，阳极就会被移除，现在的阳极是粗金或黑金，含有大约1%的贱金属。阳极被熔化，为金电解做好准备。
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