在铜、铅、镍的电解精炼过程中，几乎全部原料中的贵金属都富集在电解精炼的阳极泥中。处理阳极泥除了回收贵金属外，还可回收硒、碲、锑、铜、铅、铋等元素。处理方法大多为火法，其优点是处理量大，速度快，不足之处为直接回收率低。
首先将铜阳极泥与浓硫酸按比例(1:0.8) 混合均匀，然后在回转窑进行焙烧，温度为600~650℃，铜转化为水溶性的CuSO4：产生的SeO2气体和SO2、SO3、H2O抽出炉外，在淋洗槽中吸收，首先变成硒酸，随即被炉气中的SO2还原得到粗硒：粗硒含硒97%以上，经精炼除铁、铜、铅、汞等杂质以后，可得精硒(99.2%)。焙烧渣用热水浸出脱铜，溶液用铜置换回收少量溶解的银，浸出渣进行还原熔炼生产贵铅。将脱铜浸出渣配入粉煤和石灰等溶剂，在反射炉或转炉(贵铅炉) 于1100~1200℃进行还原熔炼，生产贵铅，同时使二氧化硅、砷、锑等形成硅酸盐、砷酸盐和锑酸盐除去。贵铅是铅、铋和金、银等的合金，一般含25~33% Ag、0.8~1%Au。
氧化精炼是将贵铅在反射炉或转炉(分银炉或灰吹炉)中在1000~ 1200℃鼓风氧化，使铅和砷、锑氧化挥发，同时使一些不挥发的杂质氧化物造渣。当炉内合金含银达75~80%时，加入苏打和硝酸钠使碲造渣，得到含碲3%左右的碲渣，用作为提碲的原料。继续吹风氧化使含银量达到97~98％为止，浇注成金银合金阳极。
银的电解提炼是用金银合金为阳极，纯银为阴极，在硝酸银溶液中进行电解，阴极析出银粉。定期取出银粉，经洗涤、干燥和铸锭，可得到纯度99.95%的银锭。
银电解的阳极泥富集全部金，称为黑金粉，含金达50~70%，经过熔铸成二次合金进行二次电解可得到含金88~90％的二次黑金粉，经过洗涤、烘干后熔铸成粗金板。 银电解液含铜大于50g/L时，抽出一部分加入丁钠黄药沉淀钯，得到黄原酸钯，从中回收钯；沉淀钯后的溶液升温至80℃以上加铜置换银，得到的银粉送银电解精炼；硝酸铜溶液加碳酸钠中和沉淀碳酸铜送回收铜。
铅阳极泥的熔炼是将阳极泥还原得到贵金属品位为30~50%的贵铅，然后将贵铅氧化精炼成贵金属品位高于95%的金银合金，金银合金再用电解法分别提取金银，鼎锋贵金属回收表示以上就是铜电解阳极泥中如何对贵金属金、银回收的工艺的答案。
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