此文不限于任何特定的铑成分或任何特定的生产其的火法冶金技术。一般而言，可根据本发明加工的铑可包含大约： 20-60% 的金、高达 15-60% 的银、高达 20-50% 的钯、高达 20-30% 的铂、高达 20 -25% 硫，前提是银或钯或两者都存在。通常认为，在高温冶金过程中，Cu 2 S、Ni 3 S 2、Co 9 S 8和 FeS 是稳定的硫化物。贵金属因此表明，一般来说，哑光缺乏硫来转化所有的贵金属进入他们的硫酸盐。事实上，相对于它们的摩尔贵金属含量，铑甚至比从上述硫化物公式得出的更缺乏硫。通常当这种铑被冷却时，除了结晶的硫化物之外还会沉淀出贵金属颗粒。
应用于冶金技术的术语“选择性”已用于表示至少一种化学元素与至少另一种化学元素或与大部分材料分离。为了例如，铂从有色贵金属中分离出来贵金属在转化过程中变成硅酸铂渣，或通过一种或另一种方式将金与银和/或钯分离等。
已知许多氧化加压浸出含金、银、钯和铂的硫化物的方法为了溶解有色贵金属贵金属在酸性或氨水介质中的氧气压力下。这些过程中的一些可能提供所有有色贵金属的选择性溶解贵金属从铂和贵贵金属回收，但一般来说，它们不会分离有色贵金属贵金属他们自己。然而，如果在氧化压力浸出过程中实现金与银和/或钯的分离，则可以实现显着的经济优势。近年来，已经报道了使用选择性浸出从银和/或钯中分离金的工艺。这种类型的过程包括过程RP Plasket 等人于 1974 年 2 月 24 日至 28 日在德克萨斯州达拉斯举行的第 103 届 AIME 年会上提出过程由 IN Maslenitsky 等人，这两个过程都需要至少两个氧化压力浸出阶段。
在 Plasket 等人中过程氧化加压浸出的两个阶段都是在相对低的 pH 值和高于 130°C 的温度的高腐蚀性条件下进行的。此后需要两个额外的操作为了去除金和铂。在后者过程，除了两级高压釜浸出的缺点外，这过程需要在第一阶段浸出中将商业上不可接受的临界限制为 10-20 分钟，否则银钯溶液的金含量会变得高得无法接受，并且整个过程，由两个相互依赖的阶段组成，变得无法操作且无法控制。
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