钽而铌属于高熔点稀有金属，广泛应用于航空航天、军工、半导体等领域，是高新技术产业不可缺少的金属材料。钽铌矿产资源较为丰富，但单一矿床较少，多为伴生矿床，且常以铷、铍等稀有金属、综合利用价值较大。
选矿的钽铌精矿物通常根据不同的性质特点钽铌精矿物，采用重力处理、磁选、浮选等方法回收，例如，大到只钽铌精矿的物密度，以及矿石的钽铌精矿浸染物粒度较粗，一般采用重力处理作为主要分选工艺；对多矿物密度大，且矿石钽铌精矿浸染物粒度较粗，多采用重力处理和磁选、电选等相结合的分选工艺；对有多种矿物密度大，且矿石钽铌精矿的浸染粒度较细，多采用浮选法进行分选。但浸染粒度分布不均，分布分散，成分复杂，富含其他组合物钽稀有金属铌精矿，上述方法有钽铌回收率低，钽——铌精矿品位低，其他有价金属不合理回收的缺陷。
不均衡的钽铌精矿浸染物粒度较大，回收难度较大，伴生金属利用价值高的矿物，本发明提出一种复杂组合的选矿工艺钽铌精矿综合回收。
是通过以下技术方案实现的：一种联想钽铌精矿综合回收过程，包括以下步骤：1）磨矿：联合后湿磨钽铌精矿破碎原矿占35%~40%至细度-0.074mm，磨矿浓度为50%~60%；2）筛分：对湿磨后的矿浆进行筛分，筛子尺寸为0.1mm～0.3mm，粗粒产品筛下细粒产品并筛下；3）粗粮产品磁选：粗粮产品送入高梯度磁选机进行高强度磁选分离，磁场强度为1.2T~1.6T，得到磁性产品和非磁性产品；磁性产品为钽铌和磁性云母块状精矿；4）重液精选：所得磁性产品经过重液的精选分离，选择的重液密度为2.9g/cm 3 ~5g/cm 3，---粗粒云母精钽-铌精矿和比例小的产品——获得重产品矿床的富含稀有金属；5）细粒产品与非磁性产品混合磨矿：将所得细粒产品筛分所述非磁性产品并进行磁选，再磨至细度为-0.074mm占60%以上的磁性产品；
6）矿浆的再磨浮选：将步骤5）所得的再磨矿浆经过分级混合后进行硫化浮选，得到硫化矿和硫变矿浮选尾矿；硫化浮选尾矿进行钽铌精矿浮选得到颗粒钽-铌精矿和钽铌浮选尾矿；钽铌浮选尾矿进行长石矿石浮选，得到富含稀有金属的长石精矿和终流尾矿。更具体地，步骤6）矿浆调整矿浆密度30%~35%后的再磨矿浆浮选再磨，加入捕收剂50~100g/t黄原酸丁酯，发泡剂2 # 10~60g/t油，进行硫化浮选；硫化浮选尾矿浆调整矿床PH=4~5上浆，加入30~100g/t联合捕收剂，钽铌精矿进行粗选、扫描、筛选，组合捕收剂的组别及其质量配比为：二排2~3.5份，苄基羟肟酸1~2.5份，苯甲基异羟肟酸1~2份大豆油酸；
25%~33%调节pH=2~3钽铌浮选尾矿，调整矿浆密度，加入活化剂氢氟酸300～1000g/t，捕收剂月桂胺60～120g/t，进行长石矿粗选、扫选。
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