铱从一个铱含废催化剂。该方法包括焙烧预处理、酸浸、高温氧化、铱三氧化二氮分解、还原、酸洗和水洗。强氧化剂用于处理和回收金属铱来自铱含废催化剂，强氧化剂O3通过紫外线照射产生O2，降低了生产成本，降低了氧化反应速度，缩短了周期，工艺简单，方法环保，效率高铱 回收速度。
贵金属回收包括 Au Ag Pt Pd、铑、铱、钌、锇八种元素，其中铂、钯、铑、铱、钌、六单位锇 元素又称为铂族金属。铂族金属由于资源稀缺和独特的性能，属于世界战略储备金属气。
铂族金属资源高度集中在南非、俄罗斯等少数国家，而我国铂族金属矿产资源十分贫乏，因此一种经济、环保的铂族金属开采回收工艺十分必要，资源不仅可以得到充分利用，而且有利于环境安全。
金属电流的细化铱分离一般采用传统的化学沉淀法和溶剂萃取法。存在流程长、试剂消耗大、反应速率低的缺点铱.
一种分离回收的方法铱从含有死催化剂铱，请按照以下步骤操作：
(1)焙烧预处理：铱将含有死催化剂进行焙烧，去除死催化剂表面积碳等有机物；
(2)酸浸：焙烧后的物料用酸浸除去大部分贱金属，干燥得到的富集物铱；
(3)高温氧化：富集物质铱在一定温度下通入氧气，用紫外线照射，产生强氧化剂o 3，使金属铱被氧化并产生挥发物铱黑色，和铱黑色与其他杂质分离；
(4)铱黑色分解：易挥发铱黑温还原时分解，生成 iro 2和 o 2；
(5) 减少：铱将得到的二氧化硫进行氢气还原，得到铱粉末;
(6)酸洗：铱得到的粉状盐酸将煮沸洗涤后去离子水煮沸洗涤，还原后用 iro 除去3 挥发进入冷凝的微贱金属杂质，得到纯铱粉末。
强氧化剂从含死催化剂处理铱并回收金属铱, 强氧化剂 o 3通过紫外线照射 o 2生产，降低生产成本，提高氧化反应速率，缩短周期，工艺简单，环境友好，可回收铱 率高，按方法加工，金属铱回复率达到95%以上，铱后的二氧化硫纯度铱黑色分解 达到99. 5%以上，金属铱纯度铱经氢气还原、酸洗、水洗后得到的二氧化硫达到99.95%以上。
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