回收银和钽从废物钽电容器，其中包括：首先烘烤，研磨和筛选废物的预处理步骤钽电容器；从废物中除去铁的除铁处理步骤钽上述步骤的电容器粉；一块银回收放入除铁废料的步骤钽将电容器粉放入70℃以下的硝酸溶液中浸泡至少3小时，形成最佳的浸银溶液；然后用盐酸溶液沉积最好的浸银液至少三个小时，以达到银沉淀和100%完全钽电阻回收；一个钽 回收放的步骤钽将上述浸银腐蚀过滤后得到的含硅滤渣放入100℃以下的饱和氢氧化钠溶液中至少8小时，以溶解去除滤渣中所含的硅成分。钽-含滤渣，以便收集钽中的内容钽含滤渣得到最终钽产品。
经过上述优化的银浸腐蚀过滤后铌钽合金得到钽的回收步骤 含钽的滤渣应在100℃的饱和氢氧化钠溶液中浸泡至少8小时以除去硅，滤渣中的硅除去钽产品后，含钽将溶解出来以富集硅。其中的钽含量。 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回收银和钽的方法，其特征在于，所述预处理步骤中的粉末设定为小于50目(0.297mm)。钽电容 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回收银和钽的方法，其特征在于，所述银回收步骤中使用的硝酸溶液为3N-5N，所用盐酸溶液的浓度为11N-12N。 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回收银和钽的方法，钽回收其特征在于，所述银回收步骤中采钽粉用的浸渍固液比条件为1.5g/50ml～5g/50ml。 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回收银和钽的方法，其特征在于，所述银回收步骤中使用的盐酸溶液的含量为最佳浸银液含量的1/10。 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回收银和钽的方法，钽管其特征在于，所述银回收步骤中采用的沉淀法的最佳操作温度为27℃。 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回收银和钽的方法，其特征在于，所述钽回收步骤中采用的浸渍固液比条件为0.5g/250ml-2g/250ml。 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回钽块收银和钽的方法，其特征在于，所述钽回收步骤中，一次脱硅的钽产品中钽的富集率为37.12%，二次脱硅的钽产品中钽电极的钽富集率为37.12%。 .钽富集增长率为57.90%。 2.根据权利要求1所述的从废钽电容器中回收银和钽的方法，其特征在于，在所述除铁处理步骤中，通过磁吸除铁。
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