电解铜精炼过程中，盐酸浸出后的固体残渣在碱熔车间加热，电解车间电解后的阳极泥一般含有较多宝贵的金、银等金属，钯等，使该方法具有较高的综合性恢复价值。阳极泥处理工艺一般分为热解法、选冶联合法、全湿法或湿法三种工艺。与其他工艺相比，湿法工艺具有生产周期短、高金属具有直接产量、滞料少、环境污染少等优点，发展较快。
该工艺生产规模可大可小，工艺易于连续化、自动化，受到广泛关注。各种湿宝贵的 金属 恢复富春江冶炼厂工艺采用工业硫酸、液氨、硝酸盐酸为溶剂，二氧化硫、水合肼为还原剂，酸浸工艺分离铜，硝酸工艺铅分离、银分离氨浸、水合肼还原、金分离氯化、金溶剂萃取等。富春江冶炼厂存在的问题： 1.钯不可回收，待处理物料的损失较大钯内容较大；2.恢复金银率不高，该方法带来的经济效益有限。其他工艺大多不采用全湿法工艺，浪费大量能源，污染严重。
一种从贵金属中回收贵金属的方法金属-含金、银的原料，钯固体形式；
其中包括以下步骤：
(1)在反应装置中加入稀酸，然后加入盐酸和氯酸钠，再加入含有贵金属的原料金属，搅拌以使金、银和钯以固体形式反应生成溶解的氯金酸根离子、氯钯酸离子和氯化银沉淀，过滤得到初滤液和初滤渣，将回收的废气引入碱液喷淋塔进行吸收处理；
(2)向步骤(1)得到的初滤液中加入碱液调节pH，加入还原剂使金在金属固体形式，过滤得到二级滤渣和二级滤液，其中二级滤渣为回收金，将回收的废气引入碱液喷淋塔进行吸收处理；
(3)向步骤(2)得到的二级滤液中加入氯化氨，形成氯化氨目标沉淀，过滤得到三级滤液和三级滤渣，将回收的废气引入碱液喷淋塔进行吸收处理；
(4)将步骤(3)得到的第三滤渣用氨水溶解，搅拌下加热至80-90℃，保温0.5-1.5h，过滤得第四滤液和第四滤渣，将回收的废气进入稀酸喷淋塔进行吸收处理；
(5)将步骤(4)得到的第四份滤液在冷态搅拌下加入浓盐酸，过程中产生二氯二氨合钯沉淀，无明显沉淀时加入一定量的盐酸，过滤得到第五份滤液第五滤渣，将回收的废气引入碱液喷淋塔进行吸收处理；
(6)将步骤(5)得到的五次滤渣用氨水溶解，缓慢加入水合肼，反应生成金属 钯沉淀、干燥、冷却得到回收的钯，将回收的废气引入稀酸喷淋塔进行吸收处理；
(7)向反应装置中加入亚硫酸钠溶液，补充一定量的亚硫酸钠固体试剂，加入步骤(1)得到的初滤渣，搅拌、过滤，得到六次滤液和六次滤液。滤渣，将回收的废气引入碱液喷淋塔进行吸收处理；
(8)和(4)在步骤(7)中得到的六次滤液中加入还原剂，使液体中的银沉淀在一个金属固态，过滤得到七次滤液和七次滤渣，其中七次滤渣为回收的银，将回收的废气引入碱液喷淋塔进行吸收处理。
含有贵族的原料金属是铜精炼过程中产生的阳极泥和/或碱熔处理后的固体残渣。
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