铌铁矿和钽铁矿样品生产了两种新的独立但非常相似的酸。他将元素重新命名为铌。通过在氢气气氛中加热氯化物来分离出金属铌。超导磁体的一个此类用途是磁共振成像 或光谱学。超导磁体使用铌钛线线圈产生初始磁场，并使用额外的铌锡线线圈产生次级磁场。这两个磁场相结合产生了比更传统的铌钛超导磁体更强的磁场。
铌渣是由铁水提铌渣、碳或硅铁等还原剂组成．按重量配比，铌渣为30～90%，还原剂为10～70%混合制成球团或散料．该添加剂用于含铌低合金钢的合金化，在冶炼中，控制钢液含硅量大于0．2%，渣中碱度大于1、氧化铁小于3%，铌的回收率为40～85%．在电炉炼钢还原期加入铌渣添加剂，铌回收率达70～85%．该法与铌铁合金化相比，铌回收率提高5～10%，成本降低30～50%，且降低电耗．
铌渣回收提取过程： 碱洗的目的是用苛性钠使铟转化成氢氧化铌，而铅、锌等生成相应的钠盐进入溶液与铌分离。加水冲稀煮沸而后沉淀4小时，使铌充分水解，将碱洗以后的残渣用硫酸溶解，这时铌镉进入溶液，而铅、铜保留在浸出渣中。酸浸是在机械搅拌酸浸槽中进行，用蒸气加热，温度大于80℃ ，酸浸有时要进行两次。铌会被置换除砷后的溶液经过过滤，对于含镉高的溶液用锌板置换可得到疏松的铌。
废钽回收来源及方法目前钽金属废料一般经化学清洗后采用真空熔炼、电子束熔炼和氢化制粉等火灶台冶炼方法回收。化合物和合金等废料种类多、成分复杂，为此开发了各种回收工艺。
含钽合金回收：主要有锌处理法烧结碳化物先在800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸等，钨以NaWO3形式进入浸出液（从中制取仲钨酸铵），脱钨渣再用硫酸浸出钴和钛（再从硫酸液中进一步分离和回收钴和钛），浸出渣即为钽铌富集物。火法主要有铝热还原法，即用铝作还原剂，将单晶粉体还原成铌铁或金属钽或铌，再用电子束炉熔炼得到纯钽或铌。湿法主要有碱处理法，工艺流程见图：废钽酸锂单晶粉碎后在700～800℃下和氢氧化钠熔融，
钽电容器废料处理特别是金属包壳的液体型钽电容器须先用化学法（电解法、王水酸洗）或机械化方法除去外壳，然后用钠还原法或碳还原法脱氧，再进行电子束熔炼得到钽锭。树脂包壳固体型钽电容器先用硫酸处理去除塑料外壳；对片型电容器则粉碎后用磁选方未予拣出导线，用重选方法分离掉塑料，剩下的阳极块用氢氧化钠浸出锡。
钽电容不但贵，性能对比其他电容也没有绝对的优势，只是在特定的一类应用下优势明显相比电解电容，电解电容很强，绝大多数应用电解电容和陶瓷电容搭配就够了，实在不行还有聚合物电容可以选择钽电容的问题其实很突出：我们一般额定电压降额40%用，也就是10V耐压的电容，施加电压最大不超过6V；在电源滤波、交流旁路等用途上少有竞争对手。钽电容以独特的工艺使得其工作温度范围宽，温度范围在零下25度到125度，并且这种电容通过氧化膜介质加固和恢复其绝缘能力，其他电容做不到钽电解的容量密度。
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