回收低音技术铟其特征在于，该工艺采用有机磷萃取剂P204或CL-P204树脂，采用多个离子交换柱或塔进行装载。将碳载体P204或CL-P204萃取树脂装入离子交换柱或塔中；然后用耐酸泵泵送电解液，使电解液依次通过多个离子交换柱或塔。这铟离子交换柱或塔中的电解质被树脂吸收；电解质、铟被吸附的铁离子直接进入电解槽循环。虽然铟被盐酸吸收后制成金属的成品铟除铁置换加工后的铸锭。该工艺的设备投资、占地、操作要求或工艺难度比传统提取方法大大降低；此外，该方法具有明显的铟 回收效果好，不产生三废，符合环保要求；本发明涉及一种提取金属的有效方法铟来自电解液。
铟是一种耗散金属，主要应用是生产液晶面板，在电子化时代的今天，对液晶面板的需求越来越多铟。生产铟中国虽然是一个大国，但目前资源越来越少。目前中国正在开垦铟从精炼、锌、铅脱脂或烟尘中，品位均可达到每吨500g～1kg以上铟相对地。中国基本上都是用常规的提取方法来提取铟过去，这项技术对含1kg以上的原料更有效铟但试剂用量大，流路长，产生大量废渣、废水。特别是废水很难达标排放。
国家环保部门对各种污染问题都十分关注地方很少铟尤其是工厂，关门最多铟工厂，而国内只有少数环保罐达标生产，为环保达标，生产成本再次显着提高，市场铟越来越紧张，每公斤都5000多元。
目前，中国所有的铟几乎都是精炼的铟从铅镉或铅锌的烟尘中提炼而成，其品级铟都高于，最低每吨1公斤以上，低品位都不能回收，高品位资源有限，所以从低品位资源回收显然更重要铟.
去吸附铟，亚铁溶液，经过除铁中和后，用锌板或铝板置换处理，得到海绵状铟, 被熔炼成铟再次铸锭成品。目前我国中型以上铅锌冶炼厂年产量均在万吨以上，但铟其电解液中没有回收，是很大的浪费，例如电解铅，虽然经过多次除杂操作稍加处理就进入电解铅锭，但一般很难去除干净铟去除杂质的主要部分被去除，进入铟电解铅的含量，每吨即有几十克铟，而超过100多克，铅锭没有检验要求铟， 所以铟这方面并不是所有生产商都注意到的，即使个别知道以现有的提取方法，也难以回收，仅废料，每年各冶炼厂都会损失数吨铟，在今天铟资源稀缺真是太可惜了。
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