ITO中放弃提取的过程铟目标中的锡；ITO的无用靶材将被粉碎和球磨后使用还原物质；铟氧化物和氧化锡被还原成铟金属和锡分别在还原炉中；和铟锡合金阳极在碱的保护作用下铸造；在碱性条件下电解；它在阴极上电沉积成锡并回收精炼锡，正极接地铟氢氧化物，和铟氢氧化物萃取聪明铟本发明工艺流程简单，循环再利用周期短，铟锡的回收率高，同时解决了氢氧化锡过滤困难等问题，因此具有回收成本低、节能环保等明显优势。锡高达98.5%，99%以上，smart的档次铟精锡回收率达99.995%以上铟.
ITO（锡掺杂氧化铟）靶材是一种铟锡复合氧化陶瓷材料，ito薄膜具有饱和光、传导、热反射等特性，广泛应用于透明电极、高档建筑幕墙、飞机和交通工具的平板显示器件防霜防雾玻璃、太阳能聚能器和照明器等，是一种重要的光电材料。
工业应用中，ITO靶材溅射镀膜的利用率仅为20%~30%，剩余部分成为废靶材，增加靶材成型错误边角料件，切割，旅途中产生的废品。目前全球ITO目标用量1500多吨，年产生废料目标2000吨左右；国内ITO目标用量400吨，年产生废料目标300吨.铟世界上已探明的稀有贵金属储量只有1.6万吨，中国是世界上产银量最大的国家，也是最大的出口国，初级铟产量占全球铟 总额的 60% 以上。因此，铟回收尤为重要，ITO放弃目标回收占85%以上铟和回收.
公开了将ITO废料电解到回收的方法铟金属。这种方法在电解时会使用特殊的隔膜 amberplex 分离的电解池，铟 回收需要专门进行铟蓄电池槽，电解过程不连续，操作难度、投资和生产成本均较高；阳极废料、熔块ITO废料和无用的ITO粉不能同时通过该方法回收，需要使用上述常规湿法冶金回收回收法，因此在该方法工业应用回收法中还需要配合常规的湿法铺设，适应性不强。
回收 铟ITO的金属锡 与ITO交叉而放弃靶材表面清洗，使用还原性物质活性炭或石墨在1000℃~1600℃的高温且不可氧化的气体保护条件下，金属铟生成锡合金。这种方法使铟锡因使用还原性物质活性炭或石墨的原因合金的纯度只有99.99%
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