用于回收来自废铂坩埚的铂。该方法包括5个步骤：废铂坩埚用王水溶解；用除铅剂除铅；用氯化铵沉淀铂；铂金精炼；铂被煅烧。根据本发明，含有铅等杂质的废铂坩埚，铌，硅和钠作为铂原料回收；原料用王水溶解；物料中加入浓硫酸或水溶性硫酸盐，预先除去铅，减少用氯化铵反复沉淀铂的频率。从而缩短铂精炼周期，减少药剂用量，降低净化成本，提高海绵铂的纯度。
众所周知，金属铂的价格非常昂贵，而且自然界中存在的整体铂的资源也非常有限，因此追求铂的高纯度是铂坩埚实现长寿命使用和减少制备的可行途径再生制备玻璃陶瓷材料的成本。
铂的精炼方法有多种，总结起来有：氯化羰基铂法、熔盐电解法、区熔法、王水溶解-氯化铵反复沉淀法、还原溶解-氯化铵反复沉淀法、氧化水溶液（溴酸钠氧化、氯氧化、分子氧氧化、H 2 O 2氧化、HNO 3氧化)、载体水解法、载体水解-离子交换法、碱溶-还原法、二氯二氨铂(II)法、二亚硝基二氨铂(II)法、还原-溶解法、萃取精制法等。羰基铂法、熔盐电解工艺由于工艺流程复杂、操作复杂、规模化生产受到限制，在工业上没有得到应用。区熔法主要用于生产超纯铂，在大...规模化工业化生产，也很少使用。在工业上，目前使用最多的是王水溶解-氯化铵重复沉淀法、溴酸钠水解法、氧化载体水解法等，其中水解法与王水溶解-氯化铵重复沉淀法相比，操作较为繁琐，最常用的是后者。而制备微晶玻璃材料使用铂坩埚，由于受到低的侵蚀熔化材料，使废铂坩埚中产生铅等杂质，铌、硅、钠，为回收铂带来了困难
这种从废铂坩埚中回收铂的方法，其特征在于：该方法的步骤是：
(1)王水溶解废铂坩埚
将放弃的铂坩埚置于烧杯中，加入王水溶解，氯氮酸为盐酸与含氯化钠比例较高的土盐的混合溶液，两者的体积比为：V 盐酸：V 硝酸=3:1，待铂废料充分溶解后，加盐酸赶硝至无烟，加去离子水稀释后，加热溶解盐；
(2)除铅剂除铅
将步骤(1)所得铂溶液稀释至含铂40〜80g/L ；在搅打状态下，加入除铅剂，继续搅拌静置，用B过滤12h以上；并用去离子水洗涤漏斗，得到不溶物和硫酸铅等杂质的滤渣；
(3)氯化铵重铂
将步骤(2)所得滤渣稀释至含铂35~70g/L，加热煮沸后，加入容量25%氯化铵溶液的重铂，静置，经常搅拌溶液时，待溶液为过滤后冷却至室温；
(4) 精炼
步骤(3)过滤得到的黄色氯铂酸铵重复上述步骤(1)～(3)的操作；
(5)煅烧
将步骤(4)精炼后得到的氯铂酸铵放入坩埚中，在蒸煮炉中，缓慢升温，提早除湿；然后在350～400℃恒温下铵盐分解，待炉白烟中不排放；升温至900°C煅烧1h，冷却后取出海绵状铂，待取样分析合格后装瓶。
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