电子废弃物中含有丰富的 Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｌｉ 等稀贵金属资源，回收其中的稀贵金属不但可解决电子废弃物的环境污染等问题，还可产生不菲的经济效益。 基于电子废弃物中稀贵金属的回收，本文系统地介绍了电子废弃物中稀贵金属的回收方法和过程，全面追踪了电子废弃物中稀贵金属回收技术的发展现状和研究进展，分析了各种电子废弃物中稀贵金属回收方法的优点、存在的问题，并提出了解决方法，展望了电子废弃物中稀贵金属回收技术发展的方向。
目前，火法冶金和湿法冶金回收技术是回收电子废弃物中稀贵金属的主流技术。 生物冶金回收技术会逐渐成熟，在未来其可能会规模化应用于电子废弃物中稀贵金属的回收领域。 超临界流体回收技术最终可能会作为一种辅助回收技术而存在。
电子废弃物又称电子垃圾，其来源于废弃手机、电脑、打印机、洗衣机、空调、烤箱、咖啡机、吸尘器、显像管等各类电子、电气设备和仪表的电子元器件。 电子废弃物主要包括：钽电容器（ＴＣｓ）、锂离子电池（ＬＩＢｓ）、发光二极管（ＬＥＤｓ）、液晶显示器 （ ＬＣＤｓ） 和印刷电路板 （ ＰＣＢｓ） 等类型。 据统计２０１９ 年全球产生的电子垃圾达 ５ ３６０ 万 ｔ，其中中国是最大的电子垃圾产生国，占比接近 ２７％。 如若任由电子垃圾继续扩张，预计到 ２０３０ 年全球每年产生的电子垃圾将会上升至７ ４００万 ｔ。 电子废弃物中因含有大量重金属、多联氯苯、塑料、卤素阻燃剂等有毒有害物质而被《巴塞尔条约》列为危险物品，这些有毒有害物质如不妥善处理，将会污染周围土壤、水体和大气环境，引起生态灾难，最终威胁人类的身体健康和生命安全。 据估算，电子废弃物中约含有 ４８％的铁（Ｆｅ）、２１％的塑料、７％的铜（Ｃｕ）和 ６％的金（Ａｕ）、铂（Ｐｔ）、钯（Ｐｄ）、银（Ａｇ）、锂（Ｌｉ）、钽（ Ｔａ）及稀土等稀贵金属［１⁃４］三种常见电子废弃物中的金属成分，据估算，１ ｔ 废手机、废电脑和废电视中金属的价值分别为 ２３ ０００ 美元、１６ ９００ 美元和２ ３００美元，而电子废弃物中稀贵金属的价值占金属总价值的绝大部分。
据估算在中国、北美和欧洲的拆解工厂回收１ ｔ手机和电脑废弃物中金属的最终利润分别为 １．５６×１０５～ １．７５×１０５ 人民币、１．９３×１０４～３．３２×１０４ 美元和 １．８１×１０４～２．５７×１０４ 欧元［６］。 因此，从电子废弃物中回收稀贵金属不但可以减少电子废弃物对环境的污染，还可获得不菲的经济效益。 电子废弃物潜藏着巨大的经济价值，作为二次资源其稀贵金属的含量远高于原矿中稀贵金属的含量，电子废弃物拆解的不菲利润，驱动着拆解市场规模的不断扩大。 据最新估算，全球电子废弃物回收的市场规模从 ２０２０ 年的 ９４ 亿美元将会上升至２０２５ 年的 １１８ 亿美元。 基于电子废弃物中稀贵金属的回收技术，本文系统地介绍了电子废弃物中稀贵金属的回收方法和过程；全面追踪了电子废弃物中稀贵金属回收技术的发展现状和研究进展；分析了各种电子废弃物稀贵金属回收方法的优点、存在的问题，并提出了解决方法；展望了电子废弃物稀贵金属回收技术发展的方向。
1.电子垃圾回收基本流程
电子废弃物中稀贵金属的回收过程主要分为预处理、回收和精炼提纯三个阶段，流程见图 １。 预处理阶段主要是将电子废弃物中的金属与非金属分开，实现金属的初步富集。预处理过程包括电子废弃物的拆解、破碎、分选、常规热解和微波热解等手段。 回收阶段的目的是将金属富集体中的稀贵金属提取富集，为后续的精炼提纯做准备。 回收过程包含火法冶金回收、湿法冶金回收、生物冶金回收和超临界流体冶金回收技术等。 精炼提纯是通过火法精炼、电解精炼和化学精炼等手段从回收的贱金属或贵金属浸出液中得到纯度较高的稀贵金属的过程。
2.预处理技术
为了回收电子废弃物中的稀贵金属，需要先将电子废弃物进行物理拆解，将塑料等非金属器件与含金属的器件进行初步的分离。 再通过热处理的方式，去除含金属器件中大部分的非金属成分，得到金属富集体颗粒；或将拆解得到的含金属的器件进行破碎，得到电子废弃物颗粒，经过重力、磁力、静电和涡流等物理手段进行分选，获得金属富集体颗粒。电子废弃物的预处理技术主要包括物理处理、常规热解和微波热解等。
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